轉臺真空過濾機具有結構簡單、工藝適應性好、運轉平穩、脫水快、洗滌效果好的特點，對于脫漿快的懸浮液，更有單位時間處理量大的優點，特別適用于洗滌要求高，含中粗顆粒料漿的過濾。適用如鈦粉、氧化鋁、貴重金屬、橡膠助劑、磷酸等化工、制藥、冶金、選礦等領域的液固分離。

　　該機型與物料接觸部分材質根據用戶的需求分別采用碳鋼、SUS304、SUS316、SUS316L等，其它部件采用碳鋼、鑄鐵件、鑄鋼件等；對強腐蝕等特殊要求場合，采用襯膠及非金屬組合。

　　轉臺真空過濾機借抽吸作用使過濾和洗滌等項操作分別在一個旋轉圓筒中完成。一般在壓力小于0.39兆帕（4公斤力/厘米2），氣量小于100米3/分的場合下操作。壓縮介質大都是空氣。圓筒上開許多小孔，筒的四周包有濾布。轉筒的內部分為若干彼此不相通的扇形格，經過空心軸內的各孔道分別與分配頭的固定盤的小室相通。管3和4與減壓管路相通，管5和6與壓縮空氣管路相通。

　　過濾時將濾漿放入濾漿槽內，轉筒下半部浸于濾漿中，上半部露于槽外。槽內有攪拌器使濾漿攪拌均勻。當轉筒旋轉時，各扇形格轉到Ⅰ區時浸于濾漿中，與真空相連而變為頭減壓，濾液穿過濾布進入扇形格同，經分配頭和管3排出；轉至Ⅱ區時，由于連續抽真空，扇形格內仍是減壓，使剩余濾液吸盡，并將濾餅吸干；

　　轉至轉臺真空過濾機的Ⅳ區時，洗滌水由管7噴灑于濾餅上，扇形格內減速壓漿水吸入，經管3與濾液一起排出，或經管4單獨排出；轉至Ⅵ區時，扇形格與壓縮空氣相通，將被吸干后的濾餅吹松，便于卸除；轉至Ⅶ區內時，濾餅被伸向過濾表面的刮刀剝落。

　　濾餅剝落后，可用水或在扇形格內通入空氣、蒸汽在Ⅷ區內將濾布洗凈，使其復原，重新開始一個循環。區Ⅲ、Ⅴ和Ⅺ稱不操作區，位于操作區之間，使扇形格由一操作區轉向另一操作區時，各操作區不致相通連。除外濾面式外，還有內濾面式、環帶式、繩索式等。